304不锈钢管耐酸,常见不锈钢304 304L 316 316L的区别

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不锈钢阀门通常用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。所用钢种通常为304、304L、316、316L。本文小编就来为大家介绍一下这四种不锈钢的区别。工作有帮助！

304不锈钢：

304不锈钢是最常见的钢种。作为一种用途广泛的钢材304不锈钢管耐酸，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能；具有良好的冲压、弯曲等热加工性，无热处理硬化现象（无磁性，则使用温度-196℃～800℃）。

适用范围：

家居用品（一二类餐具、橱柜、室内管道、热水器、锅炉、浴缸）

汽车零件（挡风玻璃刮水器、消声器、模具）

医疗设备、建材、化学、食品工业、农业、船舶零件

304L不锈钢（L为低碳）：

作为低碳304钢，在常态下其耐蚀性能与304钢相近，但在焊接或消除应力后，其抗晶间腐蚀性能优异；不经热处理也能保持良好的耐蚀性。优异的耐腐蚀性能，使用温度-196℃～800℃。

适用范围：

应用于化工、煤炭、石油等行业要求高耐晶界腐蚀的野外机械、建材的耐热件及难于热处理的零件。

316不锈钢：

316不锈钢由于添加了钼，具有特别好的耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度，可以在苛刻的条件下使用；它具有出色的加工硬化（非磁性）。

适用范围：

用于海水、化工、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备的设备；摄影、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD 杆、螺栓、螺母。

316L不锈钢（L为低碳）：

316钢作为低碳系列，除了具有与316钢相同的特性外，还具有优良的抗晶间腐蚀性能。

适用范围：

对耐晶界腐蚀性有特殊要求的产品。

316L和316不锈钢：

316和316L不锈钢是含钼不锈钢品种。316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢。由于钢中含有钼，这种钢的综合性能优于310和304不锈钢。在高温条件下，当硫酸浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的抗氯化物侵蚀能力，因此通常用于海洋环境。316L 不锈钢的最大含碳量为 0.03，可用于焊后无法退火和要求最大耐腐蚀性的应用。

化学成分

耐腐蚀性能：

316不锈钢的耐蚀性优于304不锈钢，在制浆造纸生产过程中具有良好的耐蚀性。此外，316 不锈钢还可以抵抗海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

一般来说，304不锈钢和316不锈钢在耐化学腐蚀性能方面差别不大，但在某些特定的介质中还是有区别的。

最初开发的不锈钢是 304，在某些情况下对点腐蚀 ( ) 很敏感。添加额外的 2-3% 的钼可以降低这种敏感性，因此 316 就诞生了。此外，这种额外的钼可以减少一些热有机酸的腐蚀。

316不锈钢几乎成为食品饮料行业的标准材质。由于世界范围内钼短缺和316不锈钢中镍含量较高，因此316不锈钢比304不锈钢贵。

点蚀主要是不锈钢表面因缺氧而不能形成氧化铬保护层的沉积腐蚀而引起的一种现象。

尤其是小型阀门，阀板上出现沉积物的可能性很小，所以点腐蚀也很少见。

在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中，304不锈钢和316不锈钢的耐蚀性几乎相同，除非其中的氯离子含量介质很高，这时候316不锈钢会比较合适。

在大多数情况下，304不锈钢和316不锈钢的耐蚀性差别不大，但在某些情况下可能会有很大的差别，需要具体分析。一般来说，阀门用户应该很清楚，因为他们会根据介质的情况来选择容器和管道的材质，我们不建议向用户推荐材质。

耐热性：

在1600度以下的间歇使用和1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有良好的抗氧化性。在800-1575度范围内，最好不要连续使用316不锈钢，但在此温度范围外连续使用316不锈钢时，不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的抗碳化物析出能力优于316不锈钢，可在以上温度范围内使用。

热处理：

退火在1850-2050度的温度范围内进行，然后进行快速退火和快速冷却。316不锈钢不能通过热处理硬化。

焊接：

316不锈钢具有良好的焊接性能。所有标准焊接方法均可用于焊接。根据用途304不锈钢管耐酸，可采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填充棒或焊条进行焊接。为了获得最佳的耐蚀性，316不锈钢的焊接断面需要在焊后进行退火处理。如果使用 316L 不锈钢，则不需要进行焊后退火。

机械行为：

在所有钢种中，奥氏体不锈钢的屈服点最低。因此，就机械性能而言，奥氏体不锈钢并不是阀杆的最佳材料，因为要保证一定的强度，阀杆的直径会增大。屈服点不能通过热处理提高，但可以通过冷成形提高。

磁的：

由于奥氏体不锈钢的广泛应用，人们有一种错误的印象，认为所有的不锈钢都不具有磁性。对于奥氏体不锈钢，基本上可以理解为无磁性，对于淬火锻钢也是如此。但是冷成型加工的304会有些磁性。对于铸钢，如果是100%奥氏体不锈钢，则不带磁性。

低碳不锈钢类型：

奥氏体不锈钢的耐腐蚀性来自于金属表面形成的保护性氧化铬层。如果将材料加热到 450°C 至 900°C 的高温，材料的结构会发生变化，并沿晶体边缘形成碳化铬。这样，晶体边缘就不能形成氧化铬保护层，导致耐蚀性降低。这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。

因此，开发了 304L 不锈钢和 316L 不锈钢来抵抗这种腐蚀。304L不锈钢和316L不锈钢的含碳量都很低，因为含碳量降低了，所以不会有碳化铬，也不会出现晶间腐蚀。

需要注意的是，较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料更容易腐蚀。这种敏感性在高氯环境中也会增加。

请注意，此现象是由于高温（450°C-900°C）造成的。通常焊接是达到这个温度的直接原因。对于软座传统蝶阀，使用低碳不锈钢没有多大意义，因为我们不在阀瓣上进行焊接，尽管大多数规格要求使用 304L 或 316L。

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