冷凝器不锈钢换热管厂家,冷凝器换热管失效分析x

山东）采用宏观检验、化学分析、金相检验等方法分析凝汽器换热管报废原因。不锈钢焊管腐蚀报废。采取改材质为1828无缝奥氏体不锈钢管、改善冷却水等措施，取得了良好的效果 70 设备已运行约六个月，热管外表面有大小不一的孔换热管，造成换热管泄漏报废。宏观观察不锈钢管是有缝的焊管，钢管外表面有许多大小不一的凹坑。大部分呈规则分布在焊缝两侧（沿钢管纵向）的热影响区附近。根据孔的形状判断为腐蚀孔。见图中的显微检查，从失效的管道上取横向和纵向样品。根据显微检验TM标准分级图，非金属夹杂物为显微组织，基体组织为奥氏体。化学分析从失效管道中取样进行化学成分分析，结果符合标准要求，见附表。

管外水经化验，总氯化物含量为280mg/16mg/实测值标准值收货日期：故障分析：冷凝器换热管故障分析带铁素体的不锈钢管具有被腐蚀的基本情况。钢管有缝焊接，残余焊接应力残留在钢管表面冷凝器不锈钢换热管厂家，特别是焊缝两侧，钢管外表面金属在应力作用下发生滑移，使表面钢管钝化“新鲜”金属。滑移增加了位错密度和空位。同时，钢管外的冷却水是次氯酸的来源，其氯化物含量高达280mg/h。可以看出，在“新鲜”金属裸露的破裂钝化膜处，冷却水中吸附了大量的Cl。容易吸收和富集Cl，具有完整钝化膜的钢管外表面为阴极。在含Cl的水中，形成钝化-激活微电池。由于阳极面积远小于阴极，阳极电流、NiCl2、CrCl3溶液的酸度增加，Cl在电流的作用下富集到腐蚀坑中，加速了腐蚀速度。再加上焊接应力的持续作用，坑底保持活化状态，促进阳极的不断溶解。因此，钢管不断腐蚀直至穿透，冷凝器换热管报废。在化学膜破裂的地方，会形成钝化激活的微型电池，从而导致电腐蚀。再加上残余焊接应力的持续作用，腐蚀速度加快。

在焊接应力和冷却水中Cl的共同作用下，凝汽管换热管造成凝汽管换热管过早破裂。缝焊管更换为无缝 1828 奥氏体不锈钢管。采取以上措施冷凝器不锈钢换热管厂家，设备运行了两年，一年多来没有发现腐蚀失效现象。热影响区25附近的焊缝组织和孔洞为孔洞，箭头指向焊缝熔合线。大部分腐蚀坑在热影响区附近北京：科学出版社上述检测结果表明，非-焊接不锈钢管的金属夹杂物不在表面，化学成分也符合标准要求

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