不锈钢管件304规格型号-不锈钢知识详解，201、202、301、30

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不锈钢管规格表 中焰不锈钢产品规格型号表 产品厚度为0.2-5.0MM，接受定制 产品材质：201、304、304D、316等 【产品优势】 管道原料

不锈钢管规格表

中焰不锈钢产品规格型号表

产品厚度为0.2-5.0MM，接受定制

产品材质：201、304、304D、316等

【产品优势】

管道原料正宗：青山鼎信、宝钢、中金等大型工厂100%使用真实材料

管道表面光洁：亮度在550度以上，可按要求精抛6k、8k

管道焊缝保护:内外加氮(N2)双保护，保证焊透，超强耐压

管型标准：圆管圆度高，方矩管四面平整，正负公差低于国家标准，尺寸准确

管道焊道平整：无抛光，焊缝无痕迹

管道可塑性强：能满足各种二次加工要求，如拉伸、膨胀口、冲孔、弯管等

304不锈钢圆管

详细介绍不锈钢知识，201、202、301、302、如何区分304不锈钢？

不锈钢（StainlessSteel）它是不锈钢的缩写。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或不锈钢称为不锈钢；耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学腐蚀）的钢称为耐酸钢。

不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢，也称为不锈钢和耐酸钢。在实际应用中，耐腐蚀介质腐蚀的钢通常称为不锈钢，而耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于化学成分的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者一般不锈。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

按金相组织一般分为：

一般来说，根据金相组织，普通不锈钢分为三类：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。在这三种基本金相组织的基础上，为了满足特定的需求和目的，衍生出双相钢、沉淀硬化不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

1、奥氏体型不锈钢。

基体主要是面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)，无磁性，主要通过冷加工强化(并可能导致某些磁性)的不锈钢。美国钢铁协会标有200和300系列数字，如304。

2、铁素体型不锈钢。

基体主要是体心立方晶体结构的铁素体组织(a相)，具有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷处理可以使其轻微强化不锈钢。美国钢铁协会标有430和446。

3、马氏体型不锈钢。

基体为不锈钢，具有磁性，可通过热处理调节其机械性能。美国钢铁协会标有410、420和440数字。马氏体在高温下有奥氏体组织。当以适当的速度冷却到室温时，奥氏体组织可以转化为马氏体（即硬化）。

4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。

该基体具有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少的相基体含量一般大于15%，具有磁性。329是典型的双相不锈钢，可通过冷加工加固。与奥氏体不锈钢相比，双相钢具有较高的强度、耐晶间腐蚀、耐氯化物应力腐蚀和点腐蚀性。

5、沉淀硬化型不锈钢。

不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，可通过沉淀硬化硬化。美国钢铁协会标有600系列数字，如630，即17-4PH。

一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性。铁素体不锈钢可用于低腐蚀环境。在轻度腐蚀环境中，如果要求材料具有高强度或高硬度，可采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

特性和用途

不锈钢管件304规格型号

表面工艺

厚度区分

1、由于钢厂机械在轧制过程中，轧辊加热微变形，导致轧板厚度偏差，一般中厚两侧薄。在测量板的厚度时，国家规定应测量板的中间部分。

2、根据市场和客户的需求，公差的原因一般分为大公差和小公差：

什么样的不锈钢不容易生锈？

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三个：

1、合金元素含量。

一般来说，如果铬含量为10.5%，钢就不容易生锈。铬镍含量越高，耐腐蚀性越好。例如，304材料镍含量为8-10%，铬含量为18-20%。一般来说，这种不锈钢不会生锈。

2、冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。

冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大型不锈钢厂可以保证合金元素的控制、杂质的去除和钢坯冷却温度的控制。因此，产品质量稳定可靠，内部质量好，不易生锈。相反，一些小型钢厂设备落后，工艺落后。在冶炼过程中，杂质无法去除，产品不可避免地会生锈。

3、气候干燥通风良好的外部环境不易生锈。

空气湿度高，连续雨天或空气中酸碱度高的环境区域容易生锈。304不锈钢，如果周围环境太差，也会生锈。

如何处理不锈钢锈斑？

1、化学方法

用酸洗膏或喷雾剂帮助其腐蚀部位重新钝化，形成氧化铬膜，恢复其耐腐蚀性。酸洗后，用清水适当冲洗，以去除所有污染物和酸残留物是非常重要的。所有处理后，用抛光设备重新抛光，用抛光蜡封闭。对于局部轻微锈斑，也可使用1：1.用干净的抹布擦去汽油和机油混合物的锈斑。

2、机械方法

喷砂清洗，用玻璃或陶瓷颗粒喷丸清洗，湮灭、刷洗和抛光。可以用机械方法清除以前清除的材料、抛光材料或湮灭材料造成的污染。特别是在潮湿的环境中，各种污染，特别是外来铁颗粒，都可能成为腐蚀的来源。因此，机械清洗表面最好在干燥条件下进行正式清洗。机械法只能清洁其表面，不能改变材料本身的耐腐蚀性。因此，建议在机械清洗后用抛光设备重新抛光，用抛光蜡封闭。

不锈钢品牌和性能常用于仪表

1、304不锈钢。它是应用最广泛、应用最广泛的奥氏体不锈钢之一。适用于制造深冲压成型部件、输酸管道、容器、结构部件、各种仪表本体等，也可制造无磁性、低温设备和部件。

2、304L不锈钢。为解决Cr23C6沉淀导致304不锈钢在某些条件下晶间腐蚀倾向严重的超低碳奥氏体不锈钢的问题，其敏化耐晶间腐蚀性明显优于304不锈钢。除强度稍低外，其他性能与321不锈钢相同，主要用于焊接后无固溶处理的耐腐蚀设备和部件，可用于制造各种仪器本体。

3、304H不锈钢。304不锈钢内部分支，碳质量分数为0.04%-0.10%，高温性能优于304不锈钢。

4、316不锈钢。在10cr18Ni12钢的基础上加入钼，使钢具有良好的耐还原介质和耐腐蚀性。在海水等介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐腐蚀材料。

5、316L不锈钢。超低碳钢具有良好的耐敏化晶间腐蚀性能，适用于石化设备中的耐腐蚀材料等厚截面尺寸的焊接部件和设备。

6、316H不锈钢。316不锈钢内部分支，碳质量分数为0.04%-0.10%，高温性能优于316不锈钢。

7、317不锈钢。耐点蚀性和抗蠕变性优于316L不锈钢，用于制造石化和耐有机酸腐蚀设备。

8、321不锈钢。钛稳定的奥氏体不锈钢，添加钛，提高晶间耐腐蚀性，具有良好的高温机械性能，可用超低碳奥氏体不锈钢代替。一般不建议在高温或耐氢腐蚀等特殊场合使用。

9、347不锈钢。铌稳定奥氏体不锈钢，添加铌提高晶间腐蚀性能，酸、碱、盐等腐蚀介质耐腐蚀321不锈钢，焊接性能好，可作为耐腐蚀材料和耐热钢，主要用于容器、管道、换热器、轴、工业炉管、炉管温度计等火电、石化领域。

10、904L不锈钢。超级完全奥氏体不锈钢是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的超级奥氏体不锈钢镍质量分数为24%126%，碳质量分数小于0.02%，耐腐蚀性极佳，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀性和抗应力腐蚀性。适用于70℃以下的各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、温度、甲酸和醋酸的混合酸中也具有良好的耐腐蚀性。ASMESB-625将原标准归类为镍基合金，新标准归类为不锈钢。中国只有类似品牌015cr19Ni26mo5cu2钢，少数欧洲仪器制造商使用904L不锈钢，如E H质量流量计的测量管是904L不锈钢，劳力士手表的表壳也是904L不锈钢。

11、440C不锈钢。马氏体不锈钢硬度最高，硬度为HRC57。主要用于制造喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢硬度为HRC44，强度高、硬度高、耐腐蚀，不能用于300℃以上的温度。对大气和稀释酸或盐具有良好的耐腐蚀性。其耐腐蚀性与304不锈钢和430不锈钢一样，用于制造海上平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

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